浙江伺服電機和步進電機的區(qū)別？
有很多朋友都會問我同一個問題，伺服電機和步進電機的區(qū)別？現(xiàn)就此介紹一下： 就本公司（瑞安市永恒電子有限公司）生產(chǎn)的伺服電機而言，有7種控制模式：外部位置，內(nèi)部位置，外部速度，內(nèi)部速度，外部轉(zhuǎn)矩，內(nèi)部轉(zhuǎn)矩，混合模式；而步進電機只有一種，也就是外部位置模式；現(xiàn)就二者的位置模式使用性能作一比較。 一、控制精度不同 步進電機的精度是內(nèi)電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，線圈線結(jié)構(gòu)等確定的。以寧波迪卡數(shù)控公司的電機為例，兩相混合式步進電機步距角為1.8°，三相混合式步進電機步距角為1.2 °也有一些高性能的步進電機步距角更小。如四相步進電機，其步距角為0.09°； 伺服電機的控制精度由電機軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。以寧波迪卡數(shù)控公司全數(shù)字式交流伺服電機為例，對于帶標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的電機而言，由于驅(qū)動器內(nèi)部采用了四倍頻技術(shù)，其脈沖當(dāng)量360°/10000=0.036°。對于帶17位編碼器的電機而言，驅(qū)動器每接收217=131072個脈沖電機轉(zhuǎn)一圈，即其脈沖當(dāng)量360°/131072=9.89秒。是步距角為1.8°的步進電機的脈沖當(dāng)量的1/655。 二、低頻特性不同 步進電機在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。振動頻率與負(fù)載情況和驅(qū)動器性能有關(guān)，一般認(rèn)為振動頻率為電機空載起跳頻率的一半。這種由步進電機的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機器的正常運轉(zhuǎn)非常不利。當(dāng)步進電機工作在低速時，一般在驅(qū)動器上采用細(xì)分技術(shù)等來解決。 交流伺服電機運轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能，可涵蓋機械的剛性不足，并且系統(tǒng)內(nèi)部具有頻率解析機能，可檢測出機械的共振點，便于系統(tǒng)調(diào)整。 三、矩頻特性不同 步進電機的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降，且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降，所以其工作轉(zhuǎn)速一般在1000RPM以內(nèi)。迪卡數(shù)控公司的電機推薦轉(zhuǎn)度為600轉(zhuǎn)以內(nèi)，交流伺服電機為恒力矩輸出，即在其額定轉(zhuǎn)速（迪卡伺服一般3000RPM）以內(nèi)，都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，在額定轉(zhuǎn)速以上為恒功率輸出。 四、過載能力不同 步進電機一般不具有過載能力。交流伺服電機具有較強的過載能力。以寧波迪卡交流伺服系統(tǒng)為例，它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的三倍，可用于克服慣性負(fù)載在啟動瞬間的慣性力矩。步進電機因為沒有這種過載能力，在選型時為了克服這種慣性力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機，而機器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便出現(xiàn)了力矩浪費的現(xiàn)象。 五、運行性能不同 步進電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負(fù)載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，所以為保證其控制精度，應(yīng)處理好升、降速問題。交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制，驅(qū)動器可直接對電機編碼器反饋信號進行采樣，內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán)，一般不會出現(xiàn)步進電機的丟步或過沖的現(xiàn)象，控制性能更為可靠。 六、速度響應(yīng)性能不同 步進電機從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速（一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn)）需要100～400毫秒。交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好，以寧波迪卡400W交流伺服電機為例，從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000RPM僅需幾毫秒，可用于要求快速啟停的控制場合。 綜上所述，交流伺服系統(tǒng)在許多性能方面都優(yōu)于步進電機。但在一些要求不高的場合也經(jīng)常用步進電機來做執(zhí)行電動機。所以，在控制系統(tǒng)的設(shè)計過程中要綜合考慮控制要求、成本等多方面的因素，選用適當(dāng)?shù)目刂齐姍C。
